Analyse von Methoden zur Staubvermeidung beim Stanzprozess

Staub und lose Fasern sind die Begriffe, die beim Flachstanzen verwendet werden. In der Praxis bezeichnet dieser Begriff die Entstehung von losen Partikeln und Fragmenten sowie die Ansammlung von Faserfilamenten, die an den gestanzten Kanten von Karton haften bleiben. Dabei ist zu beachten, dass die meisten dieser Partikel und Fasern von der Oberfläche des gestanzten Kartons stammen. Dies wirft drei Fragen auf:
1. Wie wird der Flachpress-Stanzprozess durchgeführt? Um den Flachpress-Stanzprozess mit Stahlstanzformen genau zu beschreiben, wird dieser Prozess als ein Bewegungsprozess definiert, der aus zwei fortschreitenden Schritten besteht. Der erste Schritt wird als „Strahldurchdringung“ und der zweite als „Strahltrennung“ bezeichnet.
Bei der synchronen Stanztechnologie berührt die gesamte Länge der Stanzklinge die Oberfläche des Stanzmaterials. Während des Stanzens übt die Stanzklinge Druck auf das Kartonmaterial aus. Obwohl wir das Stanzen als Schneidevorgang beschreiben, handelt es sich genauer gesagt um den Vorgang, bei dem Karton unter Druck bricht. Wenn das Schneidwerkzeug in den Karton bohrt und sich dem Ambosspolster nähert, wird die Oberfläche des Kartons komprimiert, gedehnt und zusammengedrückt. Anschließend konnte die Oberfläche des Kartons den Auswirkungen dieser Drücke nicht standhalten und riss auf, sodass er „durchplatzte“.
Der Begriff „Explosion“ beschreibt den Oberflächenriss von Karton genauer, da die Klinge starke Zug- und Druckkräfte auf den Karton ausübt, wodurch die Kartonoberfläche entlang der Stanzklinge zusammenbricht. Nachdem die Oberfläche des Kartons gerissen ist, ist die Schärfe der Stanzklinge nicht mehr so ​​groß wie im vorherigen Schritt, da der doppelte Abschrägungswinkel des Werkzeugs/Keils den Druck in vertikaler Richtung in eine seitliche Bewegungskraft umwandelt. Wenn das Schneidwerkzeug in den Karton eindringt, drückt die schräge Oberfläche des Werkzeugs den Karton vertikal nach beiden Seiten.
Unter starkem Bruchdruck wird der Karton vollständig zerrissen, bevor Schneidwerkzeug und Ambosspolster in Kontakt kommen. Dieser „explosive Trennungsprozess“ wird in Oberflächenbruch, Werkzeugverkeilen und Kartonbruch unterteilt. Selbst unter rückständigen Produktionsbedingungen kann Karton unter starkem Sprengdruck immer noch brechen, solange er mit scharfen Stahlschneidwerkzeugen, glatten Trägerplatten und optionalen Stanzeinstellsystemen ausgestattet ist.
2. Was verursacht Staub und lose Fasern? Staub und lose Fasern entstehen durch beschädigte Stanzklingen und übermäßige Krafteinwirkung führt dazu, dass die Klingen auf die Oberfläche der Trägerplatte auftreffen. Dadurch wird die Klinge breiter und die auf die Oberfläche des Kartons ausgeübten Quetsch- und Dehnungskräfte werden stark erhöht. Der Karton wird weiter komprimiert und die Spannung nimmt allmählich zu, bis der Karton bricht. Bei diesem Vorgang wird zu viel Kraft angewendet, wodurch Fragmente und „Staub“-Moleküle entstehen.
Wenn der Druck auf das Werkzeug zunimmt, führt eine weitere Kompressionskraft dazu, dass die Klinge stumpf wird. Die Kompression und Dehnung des Kartons überstieg den normalen Bereich und seine Oberfläche zerbrach in drei Stücke. Aus der Beschreibung dieses Vorgangs können wir schließen, dass Staub und lose Fasern von der Oberfläche des Kartons stammen und deren Ursache die fortschreitende Beschädigung der Stanzklinge ist.
3. Wie vermeidet man die Entstehung von Staub und losen Fasern? Dieses Problem lässt sich vermeiden, indem man die Stahlklinge in gutem Zustand hält. Es stehen mehrere Methoden zur Auswahl, und im praktischen Einsatz kann eine Methode allein oder mehrere Methoden gleichzeitig verwendet werden.
Bei diesen Methoden werden weiche oder „dünne“ gestanzte Trägerplatten verwendet. Kalibrieren Sie die flache Stanzmaschine, um übermäßige Krafteinwirkung zu vermeiden. Kalibrieren und balancieren Sie den Druck auf das Stanzwerkzeug, um die Präzision der Klinge sicherzustellen.